Válvula de bola DBB

¿Cómo funciona una válvula de bola de doble bloqueo y purga?

Las válvulas de doble bloqueo y purga se utilizan para aislamiento en aplicaciones críticas. También previenen la contaminación del producto y mantienen la integridad del sistema. Las válvulas DBB facilitan la extracción de maquinaria para limpieza, reparación y mantenimiento.

Antes de que se usaran las válvulas DBB, aislar tuberías y maquinaria era un proceso difícil. Tuvo que instalar dos válvulas de aislamiento individuales, un carrete y una válvula de purga para mantener la integridad del sistema. Las máquinas eran caras y pesadas. Hubo un mayor riesgo de emisión debido a que se tuvieron que instalar varias máquinas. También fue difícil operar el sistema ya que el técnico tuvo que revisar tres válvulas al mismo tiempo.

API 6D define una válvula de doble bloqueo y purga como una válvula simple&"con dos superficies de asiento que, en la posición cerrada, proporciona un sello contra la presión de ambos extremos de la válvula con un medio de expender / purgar la cavidad entre las superficies de asiento."

Hay un par de estilos diferentes de válvulas de doble bloqueo y purga. Un estilo tiene dos válvulas de asiento independientes en el interior, con una válvula de purga o drenaje. Esta configuración se conoce como doble aislamiento y purga (DIB). La válvula DIB puede aislar cualquier lado de la válvula (bidireccional) para ventilar o purgar la cavidad y aislar la tubería.

¿Qué aplicaciones requieren una válvula de purga y doble paso?

Las válvulas de doble bloqueo y purga se utilizan con mayor frecuencia en la industria del petróleo y el gas, pero también pueden ser útiles en muchas otras industrias.

Es' se usa típicamente donde se requiere purgar la cavidad de la válvula, donde la tubería necesita aislamiento para mantenimiento, o para cualquiera de estos otros escenarios:

Prevenir la contaminación del producto

Retire el equipo de servicio para limpiarlo o repararlo

Calibración del medidor

Servicio de líquidos cerca de vías fluviales o municipios.

Transmisión y almacenamiento

Inyección y muestreo de productos químicos

Aísle la instrumentación, como indicadores de presión y manómetros de palanca

Vapor de proceso primario

Diseño de pistón único efectivo (SPE)

Pd=Presión media Pc=Presión de la cavidad corporal Ps=Fuerza del resorte

La presión media" Pd" y fuerza del resorte" Ps" empujará el asiento de la válvula hacia la bola y asegurará la estanqueidad.

Cuando la presión de la cavidad corporal aumentó a un cierto valor superior a la presión media más la fuerza del resorte,

la presión de la cavidad" Pc" empujará el asiento para separarlo de la bola y la presión de la cavidad se liberará automáticamente.

Por lo tanto, este diseño de asiento de válvula puede garantizar que la válvula de bola funcione tanto de bloqueo lateral como de purga mediante presión media, como el llamado doble bloqueo y purga (válvulas DBB)

La prueba de presión de la válvula DBB:

La válvula se abre parcialmente para que el flujo experimental se inyecte completamente en la cámara de la válvula, y luego la válvula se cierra para que el sangrado del cuerpo de la válvula se abra y se permita que el exceso de medio se desborde de la unión de prueba de la cámara de la válvula. Se debe aplicar presión simultáneamente desde ambos extremos de la válvula para monitorear la estanqueidad del asiento a través del desbordamiento en la unión de prueba de la cámara de la válvula. La siguiente figura muestra una configuración típica de válvula de bola DBB.

Cuando la válvula está cerrada y el puerto de prueba de la cámara de la válvula está abierto y ambos extremos de la válvula están presurizados (o presurizados por separado), el puerto de la cámara de la válvula detecta fugas desde cada extremo a la cámara de la válvula. Teóricamente, la válvula DBB no puede proporcionar doble aislamiento positivo cuando solo un lado está bajo presión, la válvula no proporciona doble aislamiento positivo cuando solo un lado está bajo presión.

Rango de tamaño: 2 a 24" (50 - 600 mm)

Materiales del cuerpo:

ASTM A105, ASTM A350 Gr. LF2, ASTM A182 Gr F316

Rango de temperatura: -50 a 600 ° F (-45 a 315 ° C)

Materiales del tallo:

ASTM A479 Tipo 410

17-4PH

XM-19

ASTM A182 F316

Clasificaciones de presión: ASME CL150, 300, 600

Materiales del asiento: RPTFE, Nylon, Devlon, PEEK, Tek-Fil, TFM

Clasificación de cierre: cero fugas

Materiales de la bola:

ASTM A105 con ENP

ASTM A350 Gr. LF2 con ENP

ASTM A182 Gr. F316

ASTM A182 Gr. F316 con ENP

Estilo de cuerpo: dos piezas, tres piezas

Estándar de diseño: API 6D, ASME B16.34

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