Válvula de mariposa de metal a metal

La válvula de mariposa de metal a metal se fabrica y modifica a la última edición de API609, BS5155, ASME B 16.34. Y pasó los estándares de inspección de resistencia al fuego de API 607, API6FA y BS6755.Todas las válvulas de las válvulas GZP se prueban estrictamente al 100% antes del envío a garantizar cero fugas.

Aplicación& Función:

La válvula de mariposa de brida triple compensada se utiliza para evitar rozaduras y rayones entre el asiento de metal y el disco de metal debido a su diseño único. El único momento en que el sello entra en contacto con el asiento es en el punto de cierre completo. Las válvulas de triple compensación se utilizan generalmente en aplicaciones que requieren un cierre hermético bidireccional en petróleo y gas, terminales y tanques de GNL / NPG, fábricas de productos químicos y construcción naval. También se utilizan para aceite sucio / pesado para evitar la extrusión.

Estándares aplicables:

● Diseño de válvula de mariposa según API 609, ASME B16.34

● Cara a cara ASME B16.10 / API 609

● Bridas de extremo ASME B16.5 / ASME B16.47

● Extremo de soldadura a tope ASME B16.25

● Inspección y prueba API 598

Clasificación:

● ASME CL, 150,300,600

Rango de temperatura:

● -196℃ ~650℃

Rango de tamaño: 2" ~ 60"

La válvula de mariposa con asiento de metal a metal GZP está diseñada para funcionar en entornos de alta presión / alta temperatura, la válvula presenta varias características únicas que combinan ingeniería de precisión con un diseño avanzado (por ejemplo, disco de pared delgada de alta rigidez y autoalineación y asiento de "bloqueo de bola" retenedor) para producir el reemplazo ideal para válvulas de compuerta y globo con asiento de metal convencionales.

La válvula con diseño de anillo de asiento doble, el anillo de asiento colocado en el cuerpo de la válvula y el disco, puede garantizar la estanqueidad bidireccional en la práctica.

Contamos con 20 años de experiencia en diseño y producción en este tipo de válvulas.

Si tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos.

A menudo nos hacen la pregunta, ¿por qué utilizaría la tecnología Triple Offset? ¿Cuáles son los beneficios de usar válvulas de mariposa de triple compensación en comparación con las válvulas de mariposa estándar?

Las válvulas de mariposa de triple compensación son esenciales en aplicaciones donde se requiere un cierre hermético. En algunas aplicaciones, el cierre a prueba de burbujas no se puede lograr utilizando válvulas de mariposa de doble compensación. Algunas aplicaciones no se prestan bien a las válvulas de mariposa tradicionales, por ejemplo, aplicaciones que involucran productos químicos agresivos o medios con partículas pequeñas propensas a obstruir válvulas y tuberías. En tales aplicaciones, la tecnología Triple Offset ofrece beneficios superiores.

¿Qué es exactamente la tecnología Triple Offset?

Una válvula de mariposa de triple compensación tiene 3 compensaciones independientes. Dos de los desplazamientos se aplican a la ubicación del eje con respecto a la línea central del orificio y la línea central de las superficies de sellado del disco / asiento. El tercer desplazamiento es el diseño en el eje del ángulo del cono del asiento.

Desplazamiento cero (concéntrico): el disco gira alrededor del eje central, lo que permite una rotación potencial de 360º. El sellado se logra cuando el disco deforma el sello blando, lo que genera una fricción total durante todo el ciclo de funcionamiento.

Desplazamiento doble: para permitir el desplazamiento del asiento, el eje se desplaza desde la línea central del asiento del disco y el sello del cuerpo (desplazamiento uno) y la línea central del orificio (desplazamiento dos). Esto crea una acción de leva durante la operación para levantar el asiento y sacarlo del sello, lo que produce fricción durante los primeros 10 grados de apertura y los últimos 10 grados de cierre.

Desplazamiento triple: el tercer desplazamiento es el diseño de geometría de los componentes de sellado. Cada uno de los componentes de sellado se mecaniza en un perfil cónico descentrado que da como resultado un cono en ángulo recto. Esto asegura una carrera sin fricción durante todo su ciclo de funcionamiento. Solo se hace contacto en el punto final de cierre con el ángulo de 90 ° actuando como tope mecánico; dando como resultado que el asiento del disco no se sobrecargue.

● El diseño de sellado cónico garantiza que los componentes de sellado de metal nunca estén en contacto hasta el grado final de cierre; esto da como resultado un sellado repetible y una vida útil de la válvula enormemente prolongada.

● El sellado de metal con metal asegura un cierre hermético a las burbujas, lo que resulta en un rendimiento sin fugas.

● Idoneidad para medios agresivos: la construcción de la válvula no presenta elastómeros o materiales que normalmente se ven afectados por la corrosión

● El diseño geométrico de los componentes de sellado proporciona una carrera sin fricción en toda la válvula. Esto prolonga la vida útil de la válvula y permite instalar un actuador de par menor.

● No hay cavidades entre los componentes de sellado, lo que no produce obstrucciones, requiere poco mantenimiento y prolonga la vida útil de la válvula.

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